광동 사이버 공장견학

  • 대한민국 청춘하세요! 마시는 비타민C<비타500>

    날씬해염! 구수해염! 순수해염! V라인 얼굴<옥수수수염차>

    마음과 정신을 맑게, 40년 최씨고집<우황청심원>

    한방의 대중화를 이끈<쌍화탕>

    속편하고 효과빠른 변비치료제<센코딜정>

    Recommendation grade A 혈관보강제<베니톨정>

  • 누구도 흉내낼 수 없는 독특한 맛과 향으로 사랑받고 있는 비타500을
    만들기 위해 비타민 C, 비타민 B2, 사과과즙 등 주원료와 특별한 비법으로
    원료를 배합비율에 맞게 칭량합니다.

    칭량된 원료를 비타500만의 고유한 레시피에 따라 컴퓨터로 제어하는
    자동 배합시설에서 배합하여 조제합니다.

    조제 및 살균된 비타500액은 세병기와 공병검사기를 거쳐 이물질 검수가 완료된
    공병에 분당 1,000병의 속도로 고속충진되어 생산된 비타500은 다시 한번 후살균
    처리를 거칩니다. 또한 자동이물질검사기로 이물선별을 통해 철저히 관리됩니다.

    고속 라벨러를 통과한 후 박스 포장되어 로보타이져를 통하여 파렛트로 이송,
    적재 창고로 이동하게 됩니다.

    비타 500은 고유의 맛과 우수한 품질을 지속적으로 유지하기 위하여
    철저한 공정검사와 품질 검사를 거쳐 생산되고 있습니다.

    옥수수수염차의 고유한 맛과 품질은 정확한 원료의 칭량부터 시작됩니다.
    따라서 옥수수수염, 볶은 옥수수 등 모든 원료를 배합비율에 맞게 정확히 칭량합니다.

    항상 일정한 온도와 시간을 유지하며 추출 및 배합 공정이 이루어질 수 있도록 최첨단 자동 제어
    시스템으로 운영됩니다. 추출과 배합에 사용되는 용수는 정수(淨水) 과정과 순수(純水) 과정을 거친
    용수를 사용하며, 추출 및 배합이 완료된 배합액은 음료살균기(UHT)를 통해 살균됩니다.

    제품을 담는 용기도 외부와 완전히 차단된 밀폐룸에서 제품 생산 시 제조하므로
    운반 중에 외부로부터 오염될 수 있는 환경을 차단합니다. 제조된 용기는 Bottle 검사기를
    통과하여 이상이 없는 용기만을 멸균하여 사용하게 됩니다.

    Aseptic 충전 방식은 완전히 차단된 멸균룸에서 살균된 제품을 멸균한 용기에 충전함으로써
    매우 위생적인 제품을 생산하게 됩니다. Aseptic 충전방식이란 페트(PET)병
    무균충전 시스템을 말하며, 광동 옥수수수염차는 국내 최초로 운영되는
    Aseptic 생산라인에서 생산되고 있습니다.

    충전된 제품은 자동포장기를 거쳐 로보타이저를 통해 적재됩니다.

    우황, 사향 등 주요 약재를 창업주인 최수부 회장이 직접 골라 국내 최고의 약재만을
    고집하고 있으며, GMP공장 품질관리를 통해 기준에 따라 잔류농략, 중금속, 함량시험 등을
    철저히 거쳐 적합된 약재만을 우황청심원의 원료로 사용하게 됩니다.
    선별된 약재는 세척, 절단, 분쇄 등 前처리하여 칭량됩니다.

    칭량된 원료를 분쇄한 후 원료 성분이 한 치의 오차도 없이 균일하도록 혼합합니다.

    균질하게 혼합된 원료분말에 꿀 등을 투입하여 연합(반죽)하여
    환(丸)으로 빚을 수 있도록 합니다.

    연합(반죽)된 청심원 원료는 제환기를 통해 둥글게 환으로 만들어 진 후
    숙련된 기술자들에 의해 하나하나 정성을 들여 금박을 입히는(환의)공정을 거치게 됩니다.

    금박을 입힌 우황청심원은 환 포장, 환 케이스, 케이스 포장, 박스 포장 등
    그 명성에 걸맞는 품질을 유지하기 위해 정성껏 포장됩니다.

    GMP 규정에 따른 엄격한 생산과정을 거친 우황청심원은 엄격한 품질관리를 통해
    적합한 제품만이 출하되는 등 품질관리에 만전을 기하고 있습니다.

    엄격한 품질관리를 거쳐 선별 된 생약을 추출 농축한
    생약 엑기스 및 부원료를 정확하게 칭량합니다.

    쌍화탕연조엑스과 부원료를 조제탱크에 넣어 광동제약만의 특별한 배합비율에 따라
    조제하며 완료된 조제액을 초고온살균기를 통과시켜 살균합니다.

    품질관리를 통해 조제액이 정확히 조제되었는지 확인한 후,
    세척된 용기에 고속으로 충전하고 후살균처리 합니다.

    생산된 제품은 최신 자동설비를 이용하여 제품의 무게는 정확한지,
    빠진 내용물은 없는지, 이물이 포함되지는 않았는지, 포장은 제대로 됐는지 여부를
    하나하나 체크하면서 포장과정을 거치게 됩니다.

    포장이 완성된 제품은 출하전 GMP규정에 의한 엄격한 품질관리를 통해
    우수한 광동제약의 쌍화탕으로 탄생되게 합니다.

    품질관리를 통해 적합판정을 받은 센코딜정의 원료약품을
    정확한 배합비율에 따라 저울로 칭량합니다.

    칭량된 원료를 배합, 건조, 혼합하고 함량, 성상(크기, 색상 등 외부적 모양)등이
    적합한지 혼합물의 품질을 확인합니다.

    혼합물의 중량을 확인하고 타정 기준에 맞춰 최신형 기계로
    정제(낱알)로 만든 후 각 정제의 규격을 꼼꼼하게 점검합니다.

    소장에서 직접 작용하여 효과를 발휘하는 센코딜정은 복용했을 때 위에서 흡수되지 않고,
    안전하게 소장까지 이동하여 흡수 될 수 있도록 꼼꼼히 코팅 됩니다.

    코팅까지 완료된 제품이 제대로 만들어졌는지 선별한 후 일차적으로
    정제 하나하나를 PTP포장하고 케이스 포장에 들어갑니다.
    본 공정은 허가기준과 동일한지 꼼꼼하게 체크하면서 이루어집니다.

    광동제약의 모든 의약품은 GMP규정에 의한 엄격한 품질검사를 통해
    소비자들에게 안전하게 제공됩니다.

    품질관리를 통해 적합판정을 받은 베니톨정의 원료약품을
    정확한 배합비율에 따라 저울로 칭량합니다.

    칭량된 원료를 배합, 건조, 혼합하고 함량, 성상(크기, 색상 등 외부적 모양)등이
    적합한지 혼합물의 품질을 확인합니다.

    혼합물의 중량을 확인하고 타정 기준에 맞춰 최신형 기계로 정제(낱알)로 만든 후
    각 정제의 규격을 꼼꼼하게 점검합니다.

    타정이 완료된 나정을 보호할수 있도록
    최신형 정제코팅기를 적용하여 꼼꼼히 코팅 됩니다.

    코팅까지 완료된 제품이 제대로 만들어졌는지 선별한 후 일차적으로
    덕용병에 정제를 충전하고 라벨 및 케이스 포장에 들어갑니다.
    본 공정은 허가기준과 동일한지 꼼꼼하게 체크하면서 이루어집니다.

    광동제약의 모든 의약품은 GMP규정에 의한 엄격한 품질검사를 통해
    소비자들에게 안전하게 제공됩니다.